中密度板生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)能力的大小采用氣流干燥方式分一級和二級兩種。一級主要用于5萬m3/a以下，二級用于10萬m3/a以上。
中密度纖維板所用的一級氣流干燥，依其氣流輸送方式不同又分為壓出式和吸入式。
(1)壓出式氣流干燥系統(tǒng)
這種干燥系統(tǒng)按干燥管道的垂直或水平布置方式的不同分為主式和臥式，即立式，若將干燥管道沿加熱出口水平布置就是臥式，纖維進入干燥管道為水平噴放，為取得好的干燥效果，氣流速度應比立式的高出2m/s。
風機直接吸入清潔的冷空氣，加熱后作為熱載體進入干燥管道與濕纖維混合，纖維在懸浮狀態(tài)下要停留一定時間進行充分熱交換，為此干燥立管的垂直高度應不少于20m。干燥后 的纖維經(jīng)旋風分離器分離，電子皮帶秤稱量，較后輸送給纖維料倉。
該系統(tǒng)適用于以蒸汽、熱油等間 接加熱的熱源。其優(yōu)點是：風機不受物料干攪和氣體腐蝕、保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少維修量。
(2)吸入式氣流干燥系統(tǒng)
該系統(tǒng)適用于混合加熱。經(jīng)氣旋式燃燒爐木粉完全燃燒后的煙氣流與適量熱空氣混合成為載熱體，進入 干燥管道與濕纖維混合進行干燥，干 燥后的纖維經(jīng)旋風分離器分離出來，氣體則經(jīng)旋風分離出口由風機抽出排放。
該系統(tǒng)的優(yōu)點是：利用木粉廢料節(jié)省能源，熱效率高。
兩級氣流干燥中級干燥的熱源，應用廢料燃燒爐直接燃燒凈化的煙氣，或經(jīng)熱油加熱后的煙氣，還有與經(jīng)蒸汽加熱的空氣相混合的氣體作為干燥介質(zhì)。 干燥方式基本上采用吸入式。因使用的介質(zhì)溫度較高，纖維經(jīng)過一級干燥含水率由初始的60%降到20%。
第二級干燥的熱源以蒸汽或熱油加熱空氣為主。干燥方式基本上采用壓出式。 纖維由一級干燥后經(jīng)旋風分離器、旋轉(zhuǎn)下料閥直接送入二級干燥管道，干燥到終點含水率為5% --14%。
